滚丝机应用范围广，特别是在这几年来，使用机械设备加工的行业，厂家是越来越多，第一是可以提高加工速度，第二是增加厂家的效益，还能保证公司的发展，发展起来才是zui重要的，在市场中站稳脚步，带动更多行业的发展，这就是滚丝机目前存在的机遇，系统更新，技术水平提高。
滚丝机滚压是以某些金属材料的坯件受到具有一定截形的滚压工具之压制而产地理性变形，从而形成相应塑形丁件的一种工艺方法。由而得知，液压螺纹是一种无屑加工方法，滚丝机其实质是利用某些材料在冷态下的可塑性来进行加工，使坯件在滚压模具压力的作用下产生塑性变形、辗创出相应的螺纹。在液压螺纹的过程中，实际就是被加工螺纹是由滚压模具工作螺纹挤压出的坯件金属重新塑造的结果。
目前使用在冷态下实现螺纹滚压过程早从1831年就开始了，早先是利用控丝机搓制紧固铁路枕木用的螟栓。之后直到1940年以前对于滚压精密螺纹尚未获得广泛的应用。这主要因为在19世纪末和20世纪初，坯件材料不适于滚压。随着坯件材料机械性能的进一步改善，以及精密液压工具和工艺性能更高的滚丝机床的研制成功，滚丝机螺纹的滚压加工技术得到更大的提升与普及，并且可以在碳素钠、合金钢(包括不锈钢、工具钢）、青铜、黄铜、铝、放、钻、镍、粉末冶金和塑料等不同坯件材料上，对各种类型的零件（如上述等材料）的滚压加工。
